13 novembre
Dertec produit des entraînements avec un design lisse en acier inoxydable et des transitions rondes et sans soudure, ce qui rend les produits faciles à nettoyer et évite l’accumulation de saletés. Dans l’atelier d’assemblage de Sassenheim, les produits sont assemblés selon les spécifications du client. Bien que le soudage ne soit pas un processus principal, Dertec a délibérément choisi le soudage laser manuel plutôt que le soudage TIG. La raison : un apport thermique minimal et donc aucune déformation de l’acier inoxydable à paroi mince. Cela garantit que toutes les pièces restent dans les tolérances définies. Cette technique est notamment utilisée pour fixer des pieds de montage sur des carters de moteur et pour souder des roues dentées sur des arbres — des assemblages solides, dimensionnellement précis et techniquement fiables.
Pim van Elk est le soudeur attitré chez Dertec. Cependant, depuis la mise en place du soudage laser, deux collègues supplémentaires ont été formés afin de pouvoir également réaliser les travaux de soudage avec le laser. La simplicité du processus permet de former et de trouver du nouveau personnel plus rapidement et plus efficacement. Outre les avantages déjà mentionnés, la mise en place du soudage laser permet également un gain de temps d’environ 10 minutes par carter de moteur. Ainsi, LAZRZ répond également aux attentes et aux besoins de Dertec en matière d’efficacité.